模切PE膜时会出现的问题及解决方法

  我相信很多的朋友在模切PE保护膜的时候都会遇到模切PE保护膜应注意保护膜粘性，没有脏污、异物。保护膜最终成品尺寸是否有收缩现象。保护膜和下离型纸的搭配是否适合，否则会导致不易离型等等的问题，那么这些问题应该如何解决呢？
解决的三种方案：
一、粘性只能靠机器测试和实际试验证明。改善脏污、异物环境。
二、保护膜的收缩是很常见的问题，本身保护膜的伸张率比较高，在生产中各方面因素造成。
1.保护膜在贴合过程中机器滚轮压力调制过紧，导致尺寸有拉长，产品在受压冲制成型后，自然内缩，放置48H尺寸有明显的回缩，故在贴合过程中压力的适当很重要；
2.产品的排版方式必须和保护膜的方向相同；
3.掌握保护膜自然受力回缩的标准，将刀模适当缩小或放大；
4.了解客户的需求用处，建议客户扩大公差长度，一般长度为±0.4mm、宽度为±0.3mm；
三、保护膜一般适合离型度中型(60-80g)并且离型纸较厚或选择离型mylar，因保护膜很软、很薄。离型度稳定能有效避免不易离型、不良人为的半断效果，需调试最佳效果。